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镀铜扁钢,铜包钢圆钢,接地模块, 复合型纳米碳防腐扁钢

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复合型纳米碳防腐扁钢陕西西安某石化工程案例

来源:金通瑞泰 作者:防雷接地工程部 点击: 发布时间:2020/12/31 8:49:00

在我们以往的接地装置安装工程中,接地干支线材料多为镀铜扁钢和铜包钢绞线、接地极多为热镀铜角钢和銅包钢接地极。目前复合型纳米碳防腐扁钢接乐发II地材料在石油化工建设行业已得到广泛应用,此接地材料具有导电性能好、耐腐蚀、环保等特点。

复合型纳米碳防腐扁钢案例

纳米碳复合型防腐扁钢乐发II以碳钢为基材,经酸洗、热镀锌后电喷涂纳米碳涂层制成,基材和防腐涂层均是碳元素,避免了电化学腐蚀,也避免了与相异金属的腐蚀,对土壤和地下水不会造成重金属污染。纳米碳防腐导电涂料与热镀锌制成的保护接地网使用寿命可达40年以上,传统的热镀锌接地扁钢使用寿命约为15年,且一次性投资较低。

复合型纳米碳防腐扁钢施工

纳米碳复合型防腐扁钢系列接地模块的施工要求:

1、从水平地面开挖深1m地沟,地沟需平整且无砂卵石,并在沟底铺设约100mm厚细土,最后敷设纳米碳涂层复合型防腐接地扁钢。

2、接地模块既可水平摆放、也可垂直摆放,模块间距一般为6m,不得低于3m,目的是减少其屏蔽效应;接地模块垂直设置时,采用小型挖掘机开挖模块坑,坑深为接地模块长度减0.5m;接地模块水平设置时,人工开挖模块坑,坑深为接地模块厚度的2/3。模块坑开挖时要大于模块外形尺寸100~200mm,坑内应平整且铺设约100mm厚细土后放入模块,最后在模块四周回填细土并夯实,确保模块与土壤可靠接触,减少其接触电阻。

3、复合型纳米碳防腐扁钢之间连接采用电弧焊焊接,至少三个棱边焊接;复合型纳米碳防腐扁钢与接地模块电极(圆钢)双面焊接。

乐发II4、清除焊接部位的焊渣、药皮、污垢,涂刷防腐导电涂料,涂刷两遍,涂刷间隔为3小时。

5、第二遍涂刷3小时后,先用细土回填,细土埋没纳米碳涂层复合型接地扁钢、接地模块约0.3m后,再回填其它杂土。回填完毕,即可夯实或碾压。

6、复合型纳米碳防腐扁钢之间、复合型纳米碳防腐扁钢与接地模块电极(圆钢)之间的焊接必须满焊,以保证导体有效截面积,确保其导电效果及可靠性。

7、在施工中,所有复合型纳米碳防腐扁钢煨弯预制均采用冷弯法。冷弯半径≥500mm时,纳米碳涂层不应受损伤,但要避免反复弯曲。冷弯半径<500mm时,弯曲部位及弯曲工具的夹痕有脱落处,要用纳米漆修补剂涂料补刷,补刷两遍,第二遍与第一遍时间间隔3小时。

8、模块应存放在阴凉处,当模块塑料包装袋打开后,应及时进行安装,严禁在太阳下暴晒,避免模块因缺保湿保护而开裂,导致模块使用效果降低。

9、当下雨、下雪或相对湿度≥90%时,不能进行纳米漆修补剂涂刷工作。涂刷后的三小时内,不能浸水、不得有严重的飞扬灰尘。施工现场注意通风、防火。

乐发II10、涂刷的表面必须保持干净,表面的水分应用棉纱擦净并风干。

11、纳米漆修补剂是有机溶剂挥发型涂料,易挥发固化,尽量现场使用时才开罐;使用前要将涂料搅匀,搅匀时间约5~10分钟。

12、涂刷方法:用毛刷像刷油漆一样,但是为了保证一定的涂刷厚度,刷子不能太用力向下按。由于涂料挥发较快,采用单向涂刷方法,刷子不返回刷,尤其不能在一处反复涂刷。涂刷3小时后,再涂刷第二遍。涂刷前,焊接处应处于自然冷态。

乐发II13、冬季施工涂刷,可用丙酮做稀释剂,其他季节使用环、己酮做稀释剂。当涂料粘稠不方便涂刷时,可加入涂料总量的5%以下的稀释剂。涂刷厚度及层数,每层的涂刷厚度≥0.08mm,涂刷两层。

客户评价:乐发II在本次工程施工中,乐发II业务给我们推荐了他们的新型接地材料复合型纳米碳防腐扁钢,经过我们在工程施工过程的使用,再到后期工程完工后工程验收,感觉这种新型的接地材料具有导电性能好,防腐耐用的特点。



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